Kako utvrditi je li EPDM brtveni prsten dobre kvalitete?

Hej tamo! Kao dobavljač EPDM -ovih zapečaćenih prstenova, imao sam svoj pravi udio iskustva u vezi sa svim vrstama kupaca, od entuzijasta uradi sam do velikih industrijskih igrača. Jedno pitanje koje se iznova i iznova pojavljuje: "Kako mogu reći je li EPDM brtveni prsten dobre kvalitete?" Pa, u ovom postu na blogu podijelit ću nekoliko savjeta i trikova koji će vam pomoći da napravite taj poziv.

1. materijal sastav

Prvo stvari, razgovarajmo o samom materijalu. EPDM označava etilen propilen diene monomer, koji je sintetička guma poznata po izvrsnoj otpornosti na vremenske uvjete, toplinskoj otpornosti i kemijskoj otpornosti. Visokokvalitetni EPDM brtveni prsten treba napraviti od čiste gume za EPDM ili bušotine - formulirane mješavine s drugim kompatibilnim materijalima.

Da biste provjerili sastav materijala, možete pogledati specifikacije proizvoda koje pruža dobavljač. Pouzdan dobavljač dat će vam detaljne informacije o postotku EPDM -a i drugih aditiva u ringu. Ako specifikacije nisu jasne ili dobavljač oklijeva podijeliti ove informacije, to je crvena zastava.

Drugi način je napraviti jednostavan test mirisa. Čisti EPDM ima blagi, gumeni miris. Ako prsten ima snažan, neugodan miris, može sadržavati aditive s niskim kvalitetom ili onečišćenja.

2. Fizički izgled

Fizički izgled prstena za brtvljenje EPDM -a može vam puno reći o njegovoj kvaliteti. Dobar kvalitetan prsten trebao bi imati glatku površinu bez vidljivih pukotina, mjehurića ili neujednačenosti.

Pregledajte rubove prstena. Treba ih čisto izrezati i osloboditi se od bura. Grubi rubovi mogu uzrokovati probleme tijekom instalacije, a također mogu dovesti do preranog neuspjeha pečata.

Boja prstena može biti i indikator. Većina EPDM prstena za brtvljenje je crna, ali mogu doći i u drugim bojama poput bijele ili sive. Dosljedna boja u cijelom prstenu znak je dobre kvalitete proizvodnje. Ako primijetite bilo kakve razlike u boji ili pruge, to bi moglo značiti da materijal nije pravilno miješan tijekom proizvodnje.

3. Tvrdoća i fleksibilnost

Tvrdoća prstena za brtvljenje EPDM mjeri se na obali. Za većinu aplikacija idealna je tvrdoća između 50 - 70 obale A. Možete koristiti ispitivač tvrdoće za provjeru tvrdoće prstena. Ako nemate ispitivač, možete napraviti jednostavan test zavoja.

Dobar - kvalitetan EPDM prsten trebao bi biti dovoljno fleksibilan da se savija bez probijanja. Ako je prsten previše težak, možda neće formirati odgovarajuće brtve, posebno u aplikacijama gdje postoje lagani pokreti ili vibracije. S druge strane, ako je previše mekan, može se istisnuti ili deformirati pod pritiskom.

4. Vremenska čvrstoća i izduživanje

Vlačna čvrstoća je maksimalna količina stresa koju materijal može izdržati prije razbijanja, a produženje je povećanje postotka duljine materijala prije nego što se slomi. Visokokvalitetni EPDM brtveni prsten trebao bi imati dobru vlačnu čvrstoću i svojstva izduženja.

Možete tražiti dobavljača za vlačnu čvrstoću i podatke o izduživanju prstena. Općenito, dobar EPDM prsten trebao bi imati zateznu čvrstoću od najmanje 7 - 10 MPa i izduženje pri padu od oko 300 - 500%.

Ako je moguće, također možete pokušati lagano ispružiti prsten rukom. Prsten dobre zatezne čvrstoće i izduženja protezat će se bez lakog otjeranja.

5. kompresija

Kompresijski set je sposobnost brtvenog prstena da se vrati u svoj originalni oblik nakon komprimiranja. Niski kompresijski set ključan je za brtveni prsten za održavanje dobrog pečata s vremenom.

Da biste testirali skup kompresije, prsten možete komprimirati između dvije ravne površine u određenom razdoblju (obično 24 sata), a zatim izmjeriti koliko je deformirano. Dobar kvalitetan EPDM prsten trebao bi imati kompresiju manji od 30% nakon 24 sata na određenoj temperaturi (obično 70 ° C).

6. Kemijska otpornost

EPDM prstenovi za brtvljenje često se koriste u aplikacijama gdje dolaze u kontakt s raznim kemikalijama. Dobar kvalitetan prsten trebao bi imati dobru kemijsku otpornost na specifične kemikalije kojima će biti izložena.

Ako znate kemikalije s kojima će prsten biti u kontaktu, možete pitati dobavljača je li prsten prikladan. Neke uobičajene kemikalije koje je EPDM otporan na vodu, paru, blage kiseline i alkalije. Međutim, možda nije prikladan za kontakt s uljima, gorivima ili jakim otapalima.

Također možete potražiti certifikate ili izvješća o ispitu od dobavljača koji pokazuju svojstva kemijskog otpora u prsten.

7. Temperaturni otpor

EPDM ima dobru temperaturnu otpornost, ali točan raspon ovisi o specifičnoj formulaciji gume. Visokokvalitetni EPDM brtveni prsten trebao bi biti u stanju izdržati širok raspon temperatura bez gubitka svojstava brtvljenja.

Za većinu općenitih primjena, EPDM prsten trebao bi biti u mogućnosti raditi u temperaturama u rasponu od - 40 ° C do 120 ° C. Ako vaša aplikacija zahtijeva veće ili niže temperature, provjerite je li dobavljač pružio prsten koji ispunjava te zahtjeve.

Možete tražiti dobavljača za podatke o temperaturnom rasponu, a također potražiti sva izvješća o ispitivanju starenja topline.

Povezani proizvodi za brtvljenje

Ako ste na tržištu drugih materijala za brtvljenje, nudimo i neke sjajne mogućnosti poputTraka od poliuretanske pjene,,Eva traka za brtvljenje, iEva samo ljepljiva pruga. Ovi proizvodi mogu nadopuniti vaše potrebe za brtvljenjem EPDM -a i pružiti dodatna rješenja za brtvljenje.

Izrada pravi izbor

Utvrđivanje kvalitete prstena za brtvljenje EPDM -a nije uvijek lako, ali slijedeći ove savjete, možete donijeti informiraniju odluku. Imajte na umu da visokokvalitetni brtveni prsten može koštati malo više unaprijed, ali dugoročno vam može uštedjeti puno vremena i novca tako što sprečava propuštanje i kvarove opreme.

Ako još uvijek niste sigurni koji je EPDM ring za brtvljenje prikladan za vašu prijavu, ne ustručavajte se obratiti nam se. Tu smo da vam pomognemo pronaći savršeno rješenje za brtvljenje za svoje potrebe. Bilo da radite na malom DIY projektu ili velikoj industrijskoj instalaciji, imamo stručnost i proizvode koji će vas podržati. Kontaktirajte nas za savjetovanje i započnimo zajedno postupak nabave!

Reference

• Gumeni priručnik, Smithers Rapra tehnologija
• ASTM D2000 Standardni sustav klasifikacije za gumene proizvode u automobilskim aplikacijama
• ISO 1629 Standard na latikama gume i gume - nomenklatura